口罩“盾牌”熱血鑄就 北京納通集團抗擊疫情紀實

　　從無到有的技術標准

　　納通各方面人員從未接觸過口罩生產工作，一建立生產線，就需要採購原材料。納通臨時組建了北京、天津兩個採購團隊，細化採購任務，由專人分別負責。要採購，先得確定標准。採購組從技術方面對口罩進行了深入研究，用大量時間研究確定了每種原材料的技術標准﹔並做了科學規劃，每個口罩需要多少原材料，從而確定採購量。

　　採購團隊從未遇到過這麼困難的任務，沒有任何渠道和資源，隻能通過網絡搜索、熟人介紹、微信群等方式四處尋找資源，產品質量參差不齊，標准不一，需要花大量精力篩選，也難免要付出代價。初期採購到的配件，比如鼻梁條和耳帶，每一批標准都不一樣，每換一批材料，就需要重新調試設備，既耗費人力和時間，也影響產能。

　　“生產工藝最頻繁的是調鬆緊、調折疊褶皺和調熔焊能量等。除熔噴布質量優劣差異外，看似無關緊要的耳帶鬆緊、口罩折疊層次都會影響實際過濾效果。例如，即便是同樣的原材料，如果折疊過壓可能會使呼吸氣阻力升高，不僅影響佩戴舒適性，還可能導致空氣從口罩側面進出，也會讓過濾效果大打折扣。我們要做的就是找到其中的平衡。”李仁耀說。

　　與此同時，納通迅速成立了口罩技術研發專項組，網羅相關行業專家和技術力量，制定技術標准，並著眼未來從技術上進行攻關突破。

　　從設備到技師，把缺的都補回來

　　投產之初，設備也缺，技師也缺。

　　納通口罩設備採購小組廢寢忘食，24小時不停聯絡全國各地的資源，經過多方接洽，最后，在4家公司訂購了41套設備，並特別安排當地辦事處的人員到廠家監工。負責常州地區的黃冠說：“我們負責盯常州的口罩機，開始一人一天輪流去盯，后來發現口罩機廠人手嚴重不足，影響工期，我們在一邊看著非常著急，大家想想還是幫他們一起干算了，這樣至少我們可以早點拿到機器。”於是，納通的員工臨時轉換角色，成了口罩機生產工人。

　　納通員工正在生產口罩

　　疫情期間，不能住酒店，不能乘坐公共交通工具，負責採購的納通人，隻能自己開車前往，吃住都在車上解決，非常艱苦。但是他們克服了種種困難，圓滿完成了任務。

　　有設備，沒技師，設備調試工作就變得很困難，生產效率很難提高。2月10日，納通集團人力資源部高級總監王文義組織啟動口罩機技師緊急招聘，這時，口罩技師已經成為市場上的稀缺人才，好不容易通過多種渠道物色到了合適的人選，又擔心乘坐公共交通工具存在感染風險。於是，王文義緊急協調公司的公務車，進行點對點接送，確保萬無一失，安全上崗。

　　隨著技術人員的加入，設備的有效運行得到了保障，產能穩定提升，但包裝機還沒有到貨，這時，后期包裝人員又出現了很大缺口，導致口罩積壓在包裝處，不能上市。得知這一情況，納通各職能部門員工主動請纓，紛紛要求支持口罩包裝工作，經過人力資源部的組織協調，各部門抽調人員輪流支援，在較短時間內快速完成口罩包裝工作，滿足群眾抗疫所需。