人民網北京12月7日電 （記者李博）12月6日下午，北京安定循環經濟園區生活垃圾焚燒主廠房垃圾池中投入第一車物料，標志著這個北京市重點民生工程全面亮相，將制約發展的“垃圾山”轉化為改善民生和環境的“能源站”，填補了北京市南部垃圾處理缺口。

據介紹，隨著城市化進程不斷推進，垃圾處理成為困擾城市發展一大難題。為提高北京市垃圾無害化處理水平，助力首都城市發展，安定循環經濟園區項目應運而生。

安定循環經濟園區項目外景。

安定循環經濟園區項目位於北京市大興區安定鎮站上路東側，現安定鎮垃圾填埋場南側。項目施工總承包方北京城建集團項目負責人趙強介紹，作為全國規模前三、北京市最大的生活垃圾焚燒處理項目，安定循環經濟園區項目總建筑面積約14.7萬平方米，包含七大板塊，分別為5100噸/日生活垃圾焚燒主廠房、2000噸/日垃圾滲瀝液處理設施、1200噸/日爐渣綜合利用廠、390噸/日殘渣飛灰填埋場、80噸/日醫療廢物處理廠、配套建設綜合辦公區和便民設施。

作為集生活垃圾、醫療廢棄物、爐渣等固廢處置於一體的綜合園區，安定循環經濟園區建設以循環經濟和清潔生產為基本理念，生活垃圾在園區內經過脫硝、脫酸、除塵等多級處理，焚燒產生的爐渣可通過制成環保建材等形式循環利用，垃圾滲瀝液及其他生產廢水、生活污水經收集處理后達標回用不外排，焚燒產生的煙氣經處理后達標排放，從而最大程度實現垃圾無害化處理和循環利用。

垃圾焚燒發電工藝步驟多、流程復雜，施工中需充分考慮，稍有不慎就會造成對環境的影響。“我們通過材料性能試驗、足尺模型試驗及工程實踐，形成了垃圾池、渣池防腐防滲漏建造關鍵技術，從多維度解決難題。”北京城建安定循環經濟園區項目技術負責人劉震國介紹。

項目團隊通過研發適用於垃圾池、渣池等系列先進混凝土，提高了混凝土抗裂性能和防腐性能﹔研發了補償收縮混凝土，首次應用於垃圾池、渣池等防腐防滲要求高的超長結構，實現了結構不開裂、不滲漏﹔構建了有膨脹加強帶、有機防腐涂層等相結合的施工技術體系，並在大體積混凝土施工中採取逐層推移施工法，多措並舉確保了防腐防滲工程施工質量。

在施工過程中，項目團隊運用BIM等智慧建造技術，對施工全流程進行模擬。通過三維場地建模，對場地布置、起重設備進出場順序及安放位置等進行全面規劃，模擬多工序施工方案，實現了復雜施工工序的高效推進及高精度施工，項目鋼結構施工整體誤差控制在0.2‰以下。

施工團隊歷時48天完成14萬立方米的土護降和5080根混凝土灌注樁施工，歷時116天實現生活垃圾主廠房及其附屬工程全面出正負零，歷時147天完成除渣間結構封頂並交付進行鍋爐等設備安裝，提前5天完成2.1萬噸鋼結構安裝，提前28天實現園區6台鍋爐全部烘爐點火目標。

安定循環經濟園區投入運行后，將主要服務大興區、大興國際機場臨空區、亦庄經濟開發區等北京南部地區生活垃圾處理，可最大程度實現垃圾“無害化”、“減量化”與“資源化”，達到控制甲烷排放+代替發電的雙重碳減排效果，實現原生垃圾“零填埋”目標。

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